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雙面液壓控制實訓裝置,透明液壓實訓臺

TRYQPC-T5雙面液壓PLC控制實訓裝置

一、雙面液壓PLC控制實訓裝置簡介

為了盡快的適應各個領域的發展,培養出大理的掌握液壓傳動基礎知識和實際操作技能的技術工人、技術員、工程師、輸送到社會主義建設的各條戰線。我公司根據《液壓傳動》、《液壓原理》、《機械基礎》、等教材內容要求和國內液壓元件特點,參考國外先進技術,經過多年的努力探索,我們以理論為依據,以實驗為手段,采用高精密度加工工藝,克服了透明有機塑料具有熱塑性,容易變形,機械強度差,而液壓元件表面光潔度,結構精度要求高的一系列實際困難,最終研制成功RYQPC-T5型透明液壓傳動演示系統。

透明液壓傳動演示系統配置各種機械對液壓傳動的要求是多種多樣的,一般多是由方向控制回路,壓力控制回路,速度控制回路,順序控制回路等基本功能回路組成。該實驗臺的實驗屏采用1.0mm冷軋鋼板精制而成,各液壓元件均采用過渡底板,整體外形美觀大方,結構堅固耐用,操作方便。本演示系統通過對以上四大基本功能的十八種基本控制回路的實驗演示(擴展實驗可達60種),使學生能熟識二十多種常用液壓元件的結構,性能及用途,掌握十幾種基本回路的工作過程及原理,提高學生故障處理及解決問題的能力,在實驗演示中得到啟發,引發興趣,利用它可以對本產品所提供的各種元件容限內的其它油路進行實驗(如圖設計,畢業設計)。

TRYQPC-T5雙面液壓PLC控制實訓裝置參考了國內液壓元件特點,更加適合于國內的教學要求。系統采用透明液壓元件,組合卡槽式結構,活動油路接頭,通用電氣線路,利用附配工具材料,參照實驗指導書,可以方便的進行各種常用液壓傳動的控制,實驗及測試,可以讓學生了解油路及液壓元件內部的原理,結構及工作過程,是液壓傳動的理想教學設備

雙面液壓PLC控制實訓裝置

二、雙面液壓PLC控制實訓裝置主要技術指標

1.電源:220V50Hz(市電)

2.演示臺外形尺寸:1500mm(長)×1100mm(寬)×1700mm(高)。

3.PLC可編程序控制器:松下(CPU224繼電器輸出方式)。

4.液壓實驗泵站500*350*300(mm)

工作電源:AC:220V永磁調速電機,調速范圍:0-1500轉/分

安全限速范圍:1000-1500轉/分液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB

5.演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa(油泵最高壓力:Pmax=1.5Mpa)

6.液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。控制回路,壓力控制回路,速度控制回路,順序控制回路等基本功能

三、十八種基本液壓傳動控制回路

1.用換向閥的換向回路

2.用“O”型機能換向閥的閉鎖回路

3.用液控單向閥的閉鎖回路

4.壓力調定回路

5.二級壓力回路

6.用減壓閥的減壓回路

7.用增壓缸的增壓回路

8.用換向閥的卸載回路

9.進油節流調速回路

10.回油節流調速回路

11.調速齒輪泵調速回路

12.調速齒輪泵和調速閥的復合調速回路

13.流量閥短接的速度換接回路

14.二次進給回路

15.用順序閥的順序動作回路

16.用壓力繼電器的順序動作回路

17.用電器行程開關的順序動作回路

18.用行程閥的順序動作回路四、配置說明

我公司產品可根據要求配置雙面型和單面型實驗臺,PLC可根據要求配置其它品牌型號,如(松下、歐姆龍等);也可根據學校要求量身定制實驗設備;

TRYQPC-T5型透明液壓傳動演示系統配置清單

序號

名稱

單位

數量

備注

01

實驗演示臺

1

鐵柜鋁合金實驗屏

02

電氣線路面板

2

安裝演示臺上

03

齒輪油泵

2

安裝在泵站上

04

油箱

2

安裝在泵站上

05

行程開關組件(常開)

4

組合透明元件

06

行程開關組件(常閉)

4

組合透明元件

07

雙作用油缸(帶撞塊)

4

組合透明元件

08

彈簧回位油缸

2

組合透明元件

09

增壓油缸

2

組合透明元件

10

單向閥

4

組合透明元件

11

液控單向閥

4

組合透明元件

12

溢流閥

4

組合透明元件

13

先導式溢流閥

2

組合透明元件

14

節流閥

2

組合透明元件

15

調速閥

4

組合透明元件

16

順序閥

4

組合透明元件

17

減壓閥

2

組合透明元件

18

二位二通電磁換向閥

2

組合透明元件

19

二位四通電磁換向閥

4

組合透明元件

20

“O”型三位四通電磁換向閥

2

組合透明元件

21

“H”型三位四通電磁換向閥

2

組合透明元件

22

“M”型三位四通電磁換向閥

2

組合透明元件

23

二位四通行程換向閥

2

組合透明元件

24

三位五通手動換向閥

2

組合透明元件

25

壓力繼電器

2

組合透明元件

26

壓力表

6

組合透明元件

27

五通

6

組合透明元件

28

四通

12

組合透明元件

29

直流電源單元

2

電器配件

30

松下PLC模塊

2

30MR

31

松下數據線

2

附件

32

220V電源插頭線

1

電器配件

33

電磁閥通用連結線

4

電器配件

34

壓力繼電器插頭線

2

電器配件

35

活動扳手200*24

1

工具

36

內六角M6、M5

1

工具

37

一字螺絲刀

1

工具

38

十字螺絲刀

1

工具

39

尖嘴鉗

1

工具

40

孔用擋圈鉗(內)

1

工具

41

剪刀

2

工具

42

備用油管接頭

5

附件

43

502膠水一瓶

1

附件

44

各種“O”型擋圈

若干

附件

45

各種油封

若干

附件

46

毛巾

10

附件

47

透明液壓皮管

60米

附件

48

專用液壓油

2

附件

49

油盤

2

附件

50

透明液壓演示系統裝箱清單

1

資料



TRYQYP-01A透明液壓傳動與PLC實訓裝置 

(外帶移動式泵站)

一、透明液壓傳動與PLC實訓臺主要特點

1、液壓PLC控制實驗臺主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器(PLC)等組件組成。

2、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝插腳,可方便、隨意地將液壓元件安放在網孔面板上。網孔面板為鐵板沖壓成型。油路搭接采用銅質快換封閉式接頭,拆接方便,不漏油。

3、實訓元件均為透明有機材料制成,便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,實驗組裝回路快捷、方便。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制,可與PC微機通訊實現微機智能控制,同時以液壓回路為控制對象,加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。

5、液壓傳動實驗臺,液壓PLC實訓裝置,透明液壓試驗臺實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程序控制的優越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。顯示液壓元件工作原理,液壓回路工作原理三維動畫.

二、透明液壓傳動與PLC實訓臺主要技術參數

1、電源:AC220V50HZ

2、直流電源輸入AC220V輸出DC24V/3A

3、可編程控制器(PLC):三菱FX1S-20,繼電器輸出形式

4、液壓實訓泵站電機功率:400W調速范圍0-1500r/min

外型尺寸:50mm×350mm×300mm

演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.8Mpa(油泵最高壓力:Pmax=1.5Mpa)

5.液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

6、實訓油路液流壓力要求需0.3-0.8Mpa(油泵最高壓力:Pmax=1.5Mpa)

7、電磁換向閥:24V.吸力30N

8、實驗臺實訓裝置外型尺寸:1500mm×700mm×1700mm

三、透明液壓PLC控制基本實訓回路清單

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控單向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

15、用調速閥并聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、液壓缸的差動增速鏈接回路。

22、順序閥的平衡回路。

23、單作用缸的換向回路。

24、二位四通電磁閥的換向回路。

25、調速閥的同步回路。

26三位五通速度增速回路。

27、順序閥防干擾回路

28、單向閥的緊鎖回路

29、三通換向閥的換向回路

30、二位二通的卸載回路


TRYQYP-01B透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置

一、液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置概述

TRYQYP-01B透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求,我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的優點,采用了開放型綜合實驗臺結構,廣泛征求專家教授與老師的意見,經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置

液壓實驗元件均為透明有機材料制成,透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時,組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套獨立繼電器控制,2套獨立PLC控制,簡單實用。

透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置

二、液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置實訓臺組成

實訓系統采用“二合一”雙面結構,即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動實驗與液壓實驗,可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗,優化共享資源,提高產品的性能價格比。整體結構簡單,實用性強。

該實驗臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方,堅固耐用,操作方便。基本配置為:氣動實訓元件1套;氣動實驗PLC控制模塊1套;低噪音空壓機1臺;液壓實驗元件1套,液壓實驗PLC控制模塊1套;液壓實驗泵站1臺。(計算機根據學校要求另行配置)。

本實訓系統采用專用獨立液壓實驗泵站,配直流電機無級調速系統,配有油路壓力調定功能,可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。

利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實驗,也可綜合地進行相互配合的實驗:如實現氣-電控制,氣-液控制,電-液控制,以及氣-電-液綜合控制等。

三、液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置氣動技術參數

(1)、氣動元件

氣動元件

(2)、主要技術參數

1、電源AC220V50HZ

2、直流電源:輸入AC220V,輸出DC24V/2A

3、空氣壓縮機(基本配置小型機)

4、電機功率:250W電源:AC220V

5、公稱容量:10L氣壓傳動PLC綜合實訓裝置配件

6、額定輸出氣壓1Mpa

7、實訓裝置外型尺寸:1500mm×900mm×1700mm

(3)、液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置主要特點:

1、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器(PLC)等組件組成。

2、配備工業用常用氣動元件,且均配有過渡底板,可方便、隨意地將元件安放在實驗面板(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)上。回路搭接采用快換接頭,拆接方便快捷。

3、實訓氣源壓力低,電氣控制采用低電壓直流24V電源;實訓氣路、控制電路安全可靠,設有手動、自動、順序等控制功能。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制,可與PC微機通訊實現微機智能控制,同時以氣動回路為控制對象,加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。

5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程序控制的優越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。

(4)、氣動基本實驗回路

1、單作用氣缸的換向回路

12、過載保護回路

2、雙作用氣缸的換向回路

13、互鎖回路

3、單作用氣缸速度控制回路

14、單缸單往復控制回路

4、雙作用氣缸單向調速回路

15、單缸連續往復動作回路

5、雙作用氣缸雙向調速回路

16、直線缸、旋轉缸順序動作回路

6、速度換接回路

17、多缸順序動作回路

7、緩沖回路

18、雙缸、同步動作回路

8、二次壓力控制回路

19、回缸聯動回路

9、高低壓轉換回路

20、卸荷回路

10、計數回路

21、或門型梭閥的應用回路

11、延時回路

22、快速排氣閥應用回路

(5)、氣動PLC控制綜合實訓裝置配置清單

序號

分類

元件名稱

數量

1

實訓裝置

實訓桌

1

實訓臺

1

2

氣泵

空氣壓縮機WY5.2-雙頭

1

3

組合元件

單作用缸QGX25ⅹ100

1

雙作用缸QGX25ⅹ100

1

旋轉氣缸

1

三聯件AC2000

1

減壓閥(帶壓力表)AR2000

1

手動換向閥H210—08

1

單電磁換向閥(二位五通)4V210-8(DC24V)

2

雙電磁換向閥(二位五通)4V220-8(DC24V)

1

雙電磁換向閥(三位五通)4V230-8(DC24V)

1

單氣換向閥(二位五通)4A210—08

2

雙氣換向閥(二位五通)4A210—08

2

行程閥(機控)MOV—2

1

行程閥(按鈕)MOV—3A

1

或門型梭閥ST—02

2

快速排氣閥1/4QE—02

2

單向節流閥RE—02

2

單向閥1/4

2

順序閥

2

氣容

1

4

附件

氣管PU6ⅹ4

20米盤

5

電器配件

行程開關(裝在缸體上)

4個

編程電纜(三菱)

1條

6

工具盒

內六角扳手

2把

螺絲刀

2把

剪刀

1把

活動板手

1把

尖嘴鉗

1把

消聲器(小)1/8

2只

消聲器(大)3/8

1只

三通(T型三通)?6

4只

三通(Y型減徑三通)?8—?6

1只

四通?6

2只

L型(螺紋二通)601

2只

L型(螺紋二通)602

2只

氣孔塞頭?6

10只

生料帶

1個

保險絲3A

2只

7

資料

氣動PLC控制實訓裝置使用說明書

1冊

光盤(PLC編程軟件,PLC程序)

1碟

四、液壓技術參數:

1、主要技術參數

1、電源:AC220V50HZ

2、直流電源輸入AC220V輸出DC24V/3A

3、液壓實驗泵站電機功率:400W調速范圍0-1500RMP

外型尺寸:550mm×350mm×450mm

4、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

5、實訓油路液流壓力要求需0.3-0.8Mpa(油泵最高壓力:Pmax=2.5Mpa)

6、電磁換向閥:AC220V.吸力3Mpa

7、實訓裝置外型尺寸:1500mm×900mm×1700mm

2、主要特點

1、液壓繼電器控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件等組件組成。

2、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。

3、實訓元件均為透明有機材料制成,便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,實驗組裝回路快捷、方便。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制,可與PC微機通訊實現微機智能控制,同時以液壓回路為控制對象,加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。

5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程序控制的優越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。

3、液壓基本實訓的換向回路

1、用手動換向閥的換向回路

2、用中位機能換向閥的用鎖回路

3、用液控平向閥的閉鎖回路

4、壓力調定回路

5、二級壓力控制回路

6、用減壓閥的減壓回路

7、用增壓缸的增壓回路

8、用H型換向閥的卸載回路

9、進油節流調速回路

10、回油節流調速回路

11、調速齒輪泵的換向調速回路

12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路

13、流量閥短接的速度換接回路

14、用調速閥串連聯的二次進給同路

15、用調速閥并聯的二次進給同路

16、用順序閥的順序動作回路

17、用壓力繼電回的順序動作回路

18、用行程開關控制的順序動作回路

19、用行程換向閥的順序動作回路

20、串聯液壓缸的同步回路

21、用先導型溢流閥控制的換向回路

4、透明液壓傳動PLC控制綜合實訓裝置配置清單

序號

分類

元件名稱

數量

1

實訓裝置

實驗桌

1張

實驗臺

1

2

泵站

拖動直流電機

1

專用直流電源及調速控制電路

1

高精度數字轉速表

1

壓力表

1

齒輪油泵

1

油箱

1

溢流閥

1

濾油器及溫度液位計

1

3

組合透明元件

雙作用油缸(帶行程撞塊)

2

彈簧回位油缸

1

增壓油缸

1

輔助油箱

1

單向閥

2

液控單向閥

2

溢流閥(直動式)

2

節流閥(直動式)

1

調速閥

2

順序閥

2

減壓閥

1

二位二通電磁換向閥

1

二位四通電磁換向閥

2

“O”型三位四通電磁換向閥

1

“H”型三位四通電磁換向閥

1

“M”型三位四通電磁換向閥

1

二位四通行程換向閥

1

三位五通手動換向閥

1

壓力繼電器

1

壓力表

3

微動行程開關(常開、常閉)

2

三通

7

四通

3

4

附件

毛巾

2條

油盤

1個

透明液壓皮管φ8

20米

專用液壓油

15公斤

5

電器配件

電磁閥通用連接線

3條

壓力繼電器插頭線

1條

編程電纜(三菱)

1條

6

工具盒

螺絲刀6×100(一字、十字)

各1把

剪刀

1把

活動板手

1把

尖嘴鉗

1把

內六角扳手M5

1把

內六角扳手M6

1把

內卡簧鉗

1把

外卡簧鉗

1把

油塞

5只

快速油接頭

5只

各種密封圈

1袋

7

資料

透明液壓PLC控制實訓裝置使用說明書

1冊

光盤(PLC編程軟件,PLC程序)

1碟

5、液壓元件

液壓元件