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液壓與氣動傳動綜合實訓系統

TRY-YQ02型 液壓與氣動傳動綜合實訓系統

        TRYJ-YQ02 型 液壓與氣動傳動綜合實訓系統依據相關國家職業標準及行業標準,系統由液壓與氣動綜合實訓平臺、工業雙泵液壓站和模擬生產線三大部分組成,液壓泵站按照工業級標準設計;液壓和氣動元件采用液壓比例閥和疊加閥,與行業應用接軌;模擬裝置結合各職業學校機械類、機電類專業要求,按照職業教育的教學和實訓要求而研發,液壓與氣動傳動綜合實訓系統適用職業學校開設的“液壓與氣壓傳動技術”、"液壓傳動與控制”、"液壓與PLC技術”、"氣動與PLC技術”等課程的實訓教學。實訓系統集液壓、氣動、PLC電氣控制及液壓仿真技術于一體,除了滿足專業實訓教學,還能開展技能考核以及職業技能競賽,通過開展項目式實訓,培養學生液壓泵站安裝與調試、液壓系統組裝與調試、氣動系統安裝與調試、電氣控制技術、PLC應用技術和液壓與氣動系統運行維護等職業能力。

TRY-YQ02型 液壓與氣動傳動綜合實訓系統

一、實驗臺主要技術參數

電源

國家標準工業用電一AC380V、50HZ,三相五線制

控制電壓

安全控制電壓——DC24V

使用環境要求

防潮、防塵環境

系統總功率

<=5KW

液壓系統安全使用壓力

P<=7Mpa

氣動系統安全使用壓力

<=0.7Mpa

主實驗臺尺寸 

2288mm x940mm x988mm 

輔助設備尺寸

840mm x460mm x1300mm

重量

約550Kg

二、液壓泵站
  液壓泵站由三相電機、變量葉片泵、單向閥、風冷器、空氣濾清器、油溫油面計、壓力表等組成。液壓泵站控制與實驗臺一體安裝,具有電氣過載、缺相保護等功能,專用電器軟啟動器,防系統憋壓裝置,控制系統全部使用國際知名廠商電器。
TRY-YQ02型 液壓與氣動傳動綜合實訓系統
液壓泵主要技術參數

變量葉片泵

1臺 公稱排量6.67ml/r,額定壓力:6.3Mpa

變量葉片泵驅動電機

AC380V±10%, 50Hz,1.5KW, 絕緣等級 B

風冷器

流量:25L/min

專用安全防憋壓裝置

液壓、電器一體化設計結構防止實驗中有憋壓現象

安裝

與電機鍵槽插入式一體化安裝,保證運行噪聲不高于65分貝

油箱

公稱容積60L;(附有液位、油溫指示計,吸油回油濾油器、空氣濾清器、風冷卻器等)

液壓油

32#抗磨液壓油

三、主要特點
1.實驗臺保留傳統液壓組裝實驗,并在實驗臺配套液壓執行控制機構供學生進行安裝控制實訓;
2.實驗臺采用液壓與氣動傳動組合裝置,將液壓與動動執行機構進行組合,通過典型機構讓學生可以充分掌握相關應用知識;
3.系統采用兩臺控制器進行組合控制,可作為簡單實驗也可以進行復雜集成;
4.實驗回路搭接:采用快速接頭連接,每個接頭都配有帶自鎖結構的單向閥(即使實驗過程中接頭未接好而脫落,亦不會有壓力油噴出,保證實驗安全);
5.實驗用電的安全性:本實驗臺采取高低壓電分開方式380V泵站用電采取獨立控制結構,自帶過載、過熱、短路、漏電保護,實驗模塊用電全部DC24V低壓供電,保證學員用電時的安全。
四、主要實驗項目
1、液壓站安裝與調試;
2、基本液壓回路搭建與調試;
3、疊加閥回路搭建與調試;
4、比例閥的綜合實訓項目;
5、氣動回路實驗項目;
6、氣動下料裝置的氣動機械手控制回路搭建與調試;
7、氣動下料裝置雙缸控制回路搭建與調試;
8、傳送裝置(液壓馬達控制)回路搭建與調試;
9、PLC可編程控制器電氣控制實驗;
10、模擬軋鋼機(雙缸同步-機械同步)回路搭建與調試;
11、疊加閥搭建模擬主機(壓機、組合機床等)的液壓系統并完成調試。